Elektroerozija je poznana tudi kot elekroerozijsko obdelovanje ali s tujko EDM, electrical discharge machining. To je postopek obdelave kovin, ki uporablja električne iskrice dokaj natančno odstranjevanje materiala.
Ta metoda je zelo priljubljena pri izdelavi orodij in kalupov, saj omogoča obdelavo trdih in težko obdelovalnih materialov kot so jeklo, titan ter volfram, ter za ustvarjanje zapletenih in kompleksnih oblik, ki jih z običajnimi stroji ni mogoče doseči. Sam postopek deluje tako, da se med dvema električno nabitima elektrodama sprošča električni tok, ki ustvarja iskrenje. Ena elektroda je obdelovanec, torej material, ki ga obdelujemo, druga elektroda pa je v obliki orodja, ki s svojim oblikovanjem določa kako bo obdelovanec izrezan. Električni impulzi ustvarijo zelo visoko temperaturo, zaradi česar se majhni deli obdelovanca stalijo in uparijo, hkrati pa hladilna tekočina, ki obdaja obdelovanca odplavi stopljene delce in hladi material, kar preprečuje segrevanje. Elektroerozija je razdeljena v dve glavni vrsti, to sta potopna in žična elektroerozija.
Pri potopni elektroeroziji elektroda počasi prodira v material, dokler ne doseže želene oblike, uporablja se predvsem za izdelavo kalupov in votlih struktur. Pri žični elektroeroziji pa se uporablja tanka prevodna žica kot elektroda, ki se premika po vnaprej določeni poti in s tem reže material. Žična elektroerozija omogoča izredno natančno rezanje in je uporabna za ustvarjanje kompleksnih in zelo finih oblik. Elektroerozija ima kar nekaj prednosti, omogoča obdelavo izjemno trdih materialov, omogoča izdelavo kompleksnih oblik z visoko natančnostjo in zelo gladko površin. Kljub prednostim pa ima tudi nekatere omejitve. Sam proces je zelo počasen v primerjavi s klasičnim rezkanjem ali struženjem, kar podaljša čas izdelave končnega izdelka, poleg tega pa je tudi omejena na električno prevodne materiale, saj je za delovanje postopka potreben električni tok.
Elektroerozija je torej sodoben postopek, ki omogoča natančno obdelavo zahtevnih materialov in je zaradi svojih lastnosti posebnega pomena v avtomobilski, letalski in orodjarski industriji, kjer je pomembna visoka natančnost pri obdelavi.